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用于制作合金冲头的原材料选择及表面处理工艺添加时间:2019/04/25

合金冲头是冲压模具上的金属零件,还可以叫做冲棒、冲针或者冲子,使用时将合金冲头安装在冲压模具上对工件进行连续冲裁、冲压、冲断作业,使被加工的材料 发生分离或者塑性变形,从而制成所需要的成品或者半成品。用于制作冲头的材料都有哪些呢?


模具冲头一般采用高速钢和钨钢等作为材质,有高速钢冲头和钨钢冲头等,而高速钢是较常用的材质,常用的有CR12、CR12MOV、asp23、skd11、skd51、skd61等等,钨钢材质一般用在要求较高的冲剪模具上。

 冲头的材料选择以高速钢为主,常用的材料有日本的 SKH9、SKH55、SKH59美国的M2、M35、M42;材料的主要的特点是高速冲镦时材料能保持良好的红硬性,而且耐磨性也非常优异,并可以保证一定的韧性;也有部分的粉末高速钢材料,常用的为ASP23、ASP30、ASP60。材料的性能忧于高速钢,但其价格高,而且库存不齐全,使用范围比较少。钨钢冲棒是近年来少数企业能生产的新品,主要是采用硬质合金生产,对材料的韧性要求很高,生产时的技术门槛也比较高,生产成本也很高,普遍用于不锈钢冷镦行业和重拉深领域。

冲棒的表面处理,近年来随着产品质量的提升,越来越多的生产企业对提高冲棒的使用寿命非常高的期望,冲头表面镀钛处理就是一个非常好的选择;其优点在于镀钛后的工件尺寸控制比较好,厚度一般为2-3UM,冲棒的变形量也很少,非常适合冲棒的表面处理。镀钛后的冲棒表面摩擦系数减小、表面硬度增加,使得冲棒的耐磨性大大的增加,从而寿命也大大的延长。钛层的种类常用为TIN、TICN、TIALN、ALCRN等,可比性根据不同厂家的技术而定。

 

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