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直线型拉丝模具的孔型特点及使用效果添加时间:2019/05/17

弧线型拉丝模具使拉丝行业过去一直沿用的孔型结构,但随着现代拉丝工艺的改进,新的观念逐渐引入到模具设计当中。形成了新的孔型结构的模具-直线型拉丝模具。这种直线型拉丝模的孔型特点主要有这怎样的特点及使用效果呢?

 

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1、取消润滑区,加长工作区,把建立润滑膜的功能归入入口区和工作区。延长入口区和工作区高度,是丝材进入工作区的中间段,利用入口区和工作区上半部分形成的楔角,建立“楔形效应”,在丝材表面形成更致密牢固的润滑膜,提高润滑效果。

2、孔型各部分纵剖面线一定要是平直的,且各区之间的交接明显,尤其是工作区域定径区之间不应有过渡角。由于弧线型拉丝模在模具入口处的模角较大,模壁上的压应力增大,因而比直线型拉丝模更易于形成较深的环形沟槽。而工作区与定径区之间若存在过渡角,会缩短定径区的实际长度,影响模具寿命。

3、定径区应该平直,且长度合理。平直的定径区可避免因二次压缩变形带来的外摩擦力,是磨损增加。定径区的长度对模具的寿命也有影响。定径区过长,虽然可提高拉丝模的散热效率和使用寿命,但会是摩擦力增大,拉应力增加,引起缩丝或断丝。而定径区过短,丝材的尺寸精度和表面质量难以保证,模孔还会很快磨损超差。

4、加大入口区角度β,防止由于入口区角度过小,使润滑剂、金属屑、污物等积聚与入口区与工作区交接处,形成楔形堵塞,导致润滑条件变坏。但入口区角度如果过大,会影响金刚石拉丝模的整体强度。


实践证明,直线型拉丝模的使用寿命比弧线型拉丝模提高3-4倍,尤其适合于高速拉伸。

 

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