过载失效指材料本身承载能力不足以抵抗工作载荷作用引起的失效，包括韧度不足和强度不足两类失效。

（1）材料韧度不足失效。此类失效前无宏观征兆和断裂突发性，是冷作模具失效中较危险的事故，容易出现人身事故，给生产安全和经济建设造成很大的损失，应予以重视。这种失稳态下的断裂失效在冷挤压和冷镦模具中容易出现，如冲头折断、开裂，甚至产生爆裂，其特征是失效产生前无明显塑性变形，宏观断口无剪切唇，且比较平坦，造成模具不可修理的长久失效。

产生原因:这种失效与模具材料韧度不足、承受过高应力有关。高碳、高合金的冷作模具钢，使用状态为回火马氏体和二次量、松弛应力一应变的能力低，一次碳化物的不均匀性分布又严重降低了材料韧度。因此，这类失效断口看不到宏观变形，微观变形的尺寸大致与碳化物间距相当。

（2）强度不足失效。在冷镦、冷挤压冲头中，材料抗压、弯曲抗力不足，易出现镦头下凹、弯曲变形失效。
产生原因：在新产品开发中容易产生此类失效，这与工作载荷过大，模具硬度偏低有关。实际经验表明，黑色金属冷镦冲头硬度小于HRC56、冷挤压冲头硬度小于HRC62时易出现这类失效，同时说明材料强度不足，塑性有余，有韧度潜力可以发挥。

解决此类模具早期失效的经验方法是脆断失效减硬度，变形失效增硬度。

点击下方阅读相关文章

冷镦模具生产原料的种类及性能特点

对冷镦模具材料的机械性有哪些要求

冷镦模具材料应具备的性能要求及检验方法