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提高冷镦模具使用寿命的锻造和热处理工艺添加时间:2018/12/16

我们通过前面的文章找出了冷镦合金模具失效的原因,在生产制作过程中,我们可以通过对冷镦模具的锻造和热处理工艺的改进提高冷镦合金模具的使用寿命,一起来看看可以通过哪些方面来进行改进吧。

冷镦模具.jpg

1、模具坯料锻造是模具加工的基础,应给予足够的重视。模具坯料必须经锻造并做到经三墩三拔,拔长比不能少于25,否则容易出现组织粗大,中心疏松,引起强度不足;模套材料主要是轴承钢,终锻温度不能高于850摄氏度,采用分散冷却和风冷,否则易出现网状组织,造成早期开裂。模芯材料导热性能差,变形抗力大,锻造易开裂。
解决办法:料断磨去尖角毛刺,加热时预热均匀,经常翻动受热部位,锻造时严格控制始。终端温度,见弯捏弯,见角倒角,锻造后保温缓冷,防止开裂。

冷镦模具2.jpg

2、热处理:对模套毛坯进行球化退火,即为机加工创造条件,也为淬回火打好基础。模套热处理硬度为HRC42-46,过高易开裂,过低则造成模芯下陷。HRL2M0V模芯淬回火硬度HRC59-62,优选的工艺是模套采用硝盐炉等温淬火HRC42-50,模芯通过多次回火弥散强化后硬度可达到HRC59-62。

 

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