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硬质合金模具关键性生产工序介绍添加时间:2019/10/18

    严格的生产工序是保证硬质合金模具产品质量的关键性因素,它的每一个步骤都很重要,会直接影响硬质合金模具成品的生产质量和性能,下边是硬质合金模具生产过程中特别注意的几个生产工序,就让小编详细介绍给您。
    1、喷雾干燥原料:该混合物在高纯度氮气保护的闭环镜下制备,有效地降低了制备过程中增氧的可能性,有效地保证了材料的纯度,防止了材料脏兮兮的残留。
    2、CIP(冷等静压):3000 Mpa等静压机有效地消除了压制缺陷,为压制密度均匀的毛坯提供了良好的保证。
    3、SP低压燃烧强度:较大烧结压力可达100kg,能有效消除合金肌肉内部空洞,从而获得硬度高、致密性好的高强度硬质合金模具。先进的温度控制系统可以有效降低硬质合金模具质量波动的可能性..
    4、深冷处理:有效改善硬质合金模具的微观组织,使硬质合金模具的内应力获得有效消除。
    5、分析与检测:国家检测部门可以进行完善的性能检测和超声波探伤,以保证硬质合金模具的质量稳定。

 

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