热锻红打钨钢模具在使用时，由于受到材质、锻造，热处理和工作条件等因素的影响，会导致其无法发挥其使用潜力，而产生早期失效。如何提高热锻红打钨钢模具的使用寿命呢？下边小编就为您介绍下这些工艺措施：

1、合理选材
 如今普遍使用的热锻红打钨钢模材料为5CrNiMo、5CrMnMo、H13、3Cr2W8V等钢种，这些钢种在使用时承受高温和大应力，在超过600℃使用时都会发生相变，导致强度大幅度降低，模具很快就会因为变形、裂纹、塌边等原因而报废。IN718合金具有高温强度高、稳定性好、抗氧化性好，热疲劳性能及抗冲击韧性优异等优点，特别适合于制造热锻红打钨钢模具，在高温工作环境下，普通模具材料的屈服和抗拉强度远低于IN718合金，而且随着温度的升高，使用时间的延长，屈服强度和抗拉强度急剧降低。而IN718合金在高温下随着温度的升高屈服强度和抗拉强度变化不大。

2、模具的预热
 模具的预热对于减少模具的断裂破损是十分重要和必要的措施，而且是容易办到的，但又容易被忽视的问题。预热到200℃-250℃的模具，在工作工程中，其表面热应力可降低2/3-1/3。提高韧性和断裂韧性可减少早期断裂。在寒冷季节，特别是节假日停机后，重新开机使用或使用新模具时，预热显得更为必要。

3、强韧化处理
 强韧化处理时通过适当的热处理工艺方法和调整工艺参数，来控制钢的组织，以提高热锻红打钨钢模具的强韧性。热锻红打钨钢模具表面强化性能要求热锻模具表面强化处理，要求具有耐粘焊、耐冲击、耐剥落、耐变形裂纹、耐崩刃、耐热磨损、耐热疲劳和高的疲劳强度等性能。

 为此热锻红打钨钢模具一定要获得及基体有接近的膨胀系数、强度高、扩散层深度后的韧性强化层。目前，无论何种强化工艺，都不可能同时具备上述性能。因此，要根据模具的使用条件和性能要求及生产批量等合理选用强化工艺。但要求工艺一定要设备简单，安全可靠、操作容易，处理温度低，速度快，变形小，能获得渗层后，过渡缓和的韧性强化层。获得韧性强化层是目前各国致力的目标。