冷镦和红打是利用合金模具生产时常用的两种生产工艺。生产时根据坯料的加工温度来区分冷镦和热墩（红打）。

冷镦：在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法。就是利用金属的塑性，采用冷态力学进行施压或冷拔，达到金属固态变形的目的。

热镦：又叫红打，就是用中频加热炉，把原材料加热到700~800度左右，再锻造一次成形(主要是头成形)，再经过其它的工序。

红打工艺在材料加热后用模具冲压，出来后还要二次加工，模具成本小、机器成本小、对产品的规格和数量要求不大、选择面广、产量低、消耗大，人工成本高，不适合量产，脱碳严重，表面有氧化皮，外观不好看；

冷镦模具加工时直接在模具里面塑变成型，出来后无需加工、模具成本大、机器成本大、对产品的规格和数量有要求、产量大、效率高、能耗低、可以单人操作多机；

采用热镦的产品一般硬度要高于冷镦产品，强度要高点，对于要求高的用户，材料上有很大区别。在生产时可以根据现有设备和产量有多大来选择合适的红打和冷打成型工艺。

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